Fresenius: bloedstollende cijfers

Kunnen minder controles tot betere kwaliteit leiden? Als je de goede dingen doet in plaats van de dingen goed proberen te doen wel. In 2013 staat de markt van auto(bloed)transfusie producten behoorlijk onder druk. Bij Fresenius moeten de kosten flink omlaag. En niet alleen de kosten, ook het aantal klachten moet sterk worden teruggedrongen. De lean-aanpak is een pilot voor Fresenius in Europa; we staan dus full in the picture of Headquarters Germany. Mijn rol is tweeledig: Operations Manager en Lean Facilitator & Champion.

De analyse: FTR (First Time Right) is laag. Er is veel rework en afkeur. Het lijkt logisch om het aantal controles te verhogen en mensen aan te spreken op gemaakte fouten. Daarentegen organiseer ik lean-workshops met alle betrokken lagen. Eerst breng ik de uitdaging helder over het voetlicht en creëer ik voldoende vertrouwen, waardoor iedereen zich veilig voelt om feiten en issues te delen. Ons uitgangspunt: iedereen wil het goed doen. En dan ontstaat er samen verrassende plannen, wordt er getest en uitgevoerd. Teveel en dubbele controles worden geschrapt en in de plaats komen betere controlemogelijkheden. De voorassemblage wordt geïntegreerd en er is nu snelle terugkoppeling binnen en door het team. Het resultaat na één jaar: FTR met 80% omhoog en de kosten met 20% naar beneden.